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电磁流量计

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电磁流量计在气力自动加液装置中的应用

来源:作者:张同府发表时间:2017-07-25 10:23:52

 摘 要:气力自动加液装置,由过滤器,微型电动球阀,电磁流量计,导管及加液容器组成,气动球阀与液体流量计配合使用控制容器加液量,导管输通液体及气体,此装置给油箱、减速器、乳化液箱等箱体式容器加液,控制简单,加液方便。其特征在于,电磁流量计设定加液量后,给微型电动球阀信号,打开压风控制阀,通过气体压力将密封容器内液体压出,当加液量达到给定数值时,电磁流量计给微型电动球阀关闭信号,关闭气源加液完毕。用时方便易行,提供 24V 微型电动球阀电压及风源,风动压力根据加入液体介质选择风压,其相应的管材随质改变。

 
一、气力加液装置的工作原理
        气力加液装置工作原理 利用气压将密封容器内液体通过导管压入相应的容器内,在压入过程中,设有流量监测计,通过流量监测计控制压出液体量,加液完毕后自动关闭系统,此装置快捷方便实用。虽然此装置工作原理简单,但使用中程序有先后,具体流程逐一说明如下:
 
        安装顺序:先安装容器内部件,将 B 管过滤器安装好,然后将 A、B管固定在容器上(A、B 管出口处与容器采用丝扣连接,与容器连接部位用生料带密封 A、B 管材料一般选用直径为 Φ20m m 无缝不锈钢管,可根据现场实际需要选用不同材质的管路,如:镀锌钢管、耐油橡胶软管、紫铜管、耐油塑料管及尼龙管等),A 气管在进入容器口上方 100m m 处安装一个活节以便外接气源,B 管在容器出口 150m m 处安装一个活节以便管路连接。根据实际需要可自由加高 A、B 两管路距容器上表面的高度,一般 A 管距容器上表面高度 300m m(竖立管),B 管距容器上表面高度 500m m(竖立管)。
 
        A、B 两立管安装好后分别安装弯头各一个。A、B两水平管距弯头 200m m 处分别安装 CW X-15Q/N 微型电动球阀各一个。B 水平管微型电动阀安装好后,安装一个 DN15 四氟大爆奖娱乐城电磁流量计,距微型电动球阀 200m m ,流量计安装好后根据实际需要安装水平管至需要加液处。A 水平管微型电动阀安装好后,安装一个过滤器,此过滤器主要功能是过滤气体中杂物,避免杂物污染容器中液体。过滤器安装的位置距微型电动阀 200m m 。过滤器安装好后安装水平管根据实际需要接至风源处。安装流程结束。
 
        气力加液装置工作流程:按图安装好加液装置,接通 24V 控制电源,调整流量计到需要值,按下起动按钮,两微型电动球阀打开,气源通过 A 管经过滤器进入密封容器内,容器内气压逐渐增加,直至将容器内液体从 B 管压出,根据流量计设定的数值加液完成后,流量计微型电动球阀自动关闭,同时进气侧 A 管路上微型电动球阀关闭,停止供气取下进气管(注意:从过滤器进气侧取开管路,原因是加液容器内还有气压,以防勿动作伤人),然后打开手动截止阀 6,排出容器内气体。收好加液装置,此时一个加液流程结束。
 
        工作原理简单,操作使用方便。各部件的材料选择:根据液体介质不同,对应的管件材质选择不同,管路一般选无缝不锈钢管,耐用耐腐蚀。介质如果是油选择不锈阀件等等。
 
        风管的计算,主要根据压缩空气的许可压降损失来确定各风管的直径,风压压力一般为 0.7M P。风管选择为 Φ20m m 无缝不锈钢管。
 
二、自动加液装置的优点
        目前,给容器中加液装置大部分为手动,加液介质多为:水、液压油、齿轮油、乳化液等其它液体。对加液量控制不到位;加液容器受环境及空间受限,一个人很难完成。有的电动加液装置体积大,携带不便,电源电压需求受限一般为:220V、380V,不能满足实际需要。如:汽车及煤矿井下电压为:24V、36V、127V、660V、1140V 等级,加液量未知,很难控制,不能满足使用者需要。
 
气力自动加液装置解决了这几项难题:
        1)气源方便,如:气泵、压风机、煤矿井下压风、汽车气泵等;
        2)微型电动球阀电源取源方便,如:汽车电瓶、手提式蓄电池、小型变压器等;
        3)管路连接方便,根据加液量及用途,选择不同规格的导管,如:加液为液压油,可选用胶管或镀锌管,根据加液量选用管路直径,一般常选直径为 Φ20m m 管材。水、乳化液、齿轮油等液体都可使用;
        4)安装拆卸方便,两个微型电动球阀,两个小型过滤器,配套的管路及接头等;
        5)加液管安装一套流量计,直观显示并控制加液量;
        6)省时省力,节约成本,一般加液装置需要两个人完成且大部分为搬运活,劳动强度大,现只需一个人就能轻松完成。
 
        自动加液装置现已在我单位广泛应用,为液压装置自动添加液压油,减速器添加齿轮油,综采工作面泵箱添加乳化液及循环水,以前人工加液对生产造成了制约,同时形成了一定的不安全隐患.针对这一问题,对自动加液装置通过实际应用,取得了很好的效果。
 
三、结语
        1)通过实际使用,得出流量、压力、液管长度、液体浓度与装置精度的关系。
        2)现场实验研究表明,气动加液装置具有精度高、体积小、耐腐蚀、安全可靠、安装操作方便等特点,不干扰其他作业工序。
        3)此装置的设计不仅要考虑到使用功能的要求,也要注重成本及可用性的相互协调,在现代化的今天,加液装置已成为广泛设备的需求,此装置会得到越来越多的应用。