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电磁流量计在水煤浆流量测量使用中存在的问题和相关处理方法

来源:作者:发表时间:2017-11-03 09:24:04

 摘要:水煤浆的流量作为水煤浆气化的一个最主要的流量,在生产使用中,它的准确侧量直接关系到气化炉的安全生产。水煤浆作为一种特殊的流体介质,要准确的测量也存在着很多问题,在使用过程中多数使用的是电磁流量计。通过这片文章简单的分析一下电磁流量计在水煤浆测量使用中存在的问题和相关的处理方法。

 
        1、概述
        水煤浆的流量作为水煤浆气化的一个最主要的流量,在生产使用中,它的准确测量直接关系到气化炉的安全生产。水煤浆作为一种特殊的流体介质,要准确的测量也存在着很多问题,在使用过程中多数使用的是电磁流量计〔u。气化炉的煤浆流量联锁和煤浆泵的转速构成三选二联锁。在装置正常运行期间,因为煤浆流量计的波动而引出气化炉跳车多达数次。电磁流量计在测量煤浆流量时产生波动的固有故障在正常生产使用中不断表现出来,通过这片文章简单的分析一下出现波动的原因及电磁流量计出现的故障和处理方法,以便大家在今后的工作中得以应用。
        2、电磁流量计常见故障现象
        气化炉投料时流量计无显示;
        气化炉正常运行时,出现不规律的峰值波动和流量晃动,险些造成气化炉跳车;
        其中一煤浆流量计显示值显示相对比其他两个流量示值偏小或比实际流量偏小:
        3、故障的原因分析和处理方法
        3.1气化投料时流量计无显示
        有分以下几种原因:
        3. 1. 1液体流动状况方而故障
        在停车后若对流量计进行拆检,此时要确定液体流动方向必须与传感器壳体上箭头方向一致〔2]。对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽仍可测量,但没定的显示流动正反方向不符,必须重新安装。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上箭头方向和重新设定显示仪表符号。同时也要联系工艺确认煤浆泵打量情况。
 
        3. 1.2传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障
        主要检查各接线端子和激磁线圈完好性,以及测量管内壁状况。检查传感器的接线端子是否紧固,用兆欧表检查励磁线圈信号线之间的绝缘情况来判断传感器零部件损坏情况。测量管内壁状况附着绝缘层或导电层的最可靠检查判断足卸下传感器离线直接观察,但工作量较大:亦可用在线间接检查方法,即测量电极接触电阻和电极极化电压估计附着层状况。
        3. 1.3转换器元器件损坏方面的故障。
        3.2气化炉正常运行时,出现不规律的峰值波动和流量晃动,有以下几方面的原因
        煤浆本身出现波动和脉动,及时联系工艺检查煤浆泵的打量情况和出口单向阀的工作情况,工艺管线是否有异音和振动。我们采用的煤浆泵本身是活塞式带隔膜的往复泵,这些泵的脉动频率通常在每分钟几次到百余次之间。
        电磁流量计的静电接地环接地线松动,接地电阻太大。对现场的静电接地环接地线进行更换,并铜接线鼻固定,要定期用锉刀将线鼻上的氧化层清除,降低其接触电阻。
        管道未充满液体或液体中含有气泡。在气化投料前,流量计有时会出现跑最大,此时由于煤浆没有完全充满管线或由于流量计电极集聚的电荷比较多。气化炉正常运行时,由于煤浆的质量差,造成煤浆内含有大量的气泡,当液体中含有气泡数量不多且气泡球径远小于电极直径,虽然减少了部分液体体积,但不会使电磁流量汁输出晃动;但较大气泡则因擦过电极能遮盖整个电极,使流量信号回路瞬间开路,则输出信号晃动很大。
 
        外界电磁干扰:管道杂散电流主要靠电磁流量计良好接地保护,通常接地电阻要小于100Q,不要和其他电机和电器共用接地。静电和电磁波干扰会通过电磁流量计传感器和转换器间的信号线引入,通常若良好屏蔽(如信号线用屏蔽电缆,电缆置于保护铁管内)是可以防治的。
        3.3引起测量流量与实际测量不符的故障原因
        大体上可归纳成以下4个方面。
        传感器安装位置不妥,未满管或液体中含有气泡;流量计的安装位置,在设备整体设计时,已有设计院从工艺生产和装置安全的角度确定。若能进行尝试将流量计的口径按一定的倍数进行缩径,在液体经过流量计时,提高液体的流速,减少汽包或金属微粒在电极表面的停留时间,可以降低流量计的晃动,但由于在管线内增加了变径,液体流过流量计时参生的噪音也会很大,煤浆到达炉头的时间还需重新核实。
        信号线末端未处理好,内屏蔽层、外屏蔽层和信号芯相互间有短接,或与外壳短接:电缆长度超过受液体电导率制约束的长度上限;
        液体电导率较低而传感器和转换器相距较远,未按规定用驱动屏蔽电缆,有些型号仪表电缆长度超过30m,电导率低于10-4S/cm时就需用2芯双重屏蔽的驱动屏蔽层
        传感器极问电阻变化或电极绝缘下降和流量计内部衬里出现裂纹;电极与液体接触电阻值主要取决于接触面积和液体电导率。一般结构电极在测量电导率为5 X 10-6S / cm的蒸馏水时电阻值为350千欧,电导率为150 X 10-6S / cm的生活和工业用水约为15一欧,电导率为1X10-2S/cm的盐水约为200欧。用万用表在充满液体时测量电极接触电阻,虽然只是确定大体的值,却足判断管壁状况较方便的方法。准确的测量则必须用交流电桥,电磁流量传感器的电极接触电阻最好在新装仪表调试时即测量并记录在案,以后每次维护时均作测量(作分析比较测得各次电阻值,必须是用同一
型号万用表,同一测量档的测量值),分析比较将有助于今后判断仪表故障,省略从管道上卸下流量传感器进行检查。如所测电极接触电阻值比以前增加,说明电极表面被绝缘层覆盖或部分覆盖:如比以前电阻值减少,说明电极和衬里表面附着导电沉积层。通常要求电极绝缘电阻大于100兆欧,若检查结果确实足绝缘破坏只能调换传感器。检查电极绝缘的方法首先卸下流量传感器,放空液体,用布擦干衬里内表而,不留液(水)渍,测量筒内要完全干燥。然后用500VDC兆欧表,分别测试两电极对地电阻。然而绝缘下降的原因,往往是地接线柱等浸水受潮所致,有时候用热吹风排除潮气即可恢复绝缘。
        4、结束语
        通过这篇文章针对电磁流量计出现的常见故障现象,简单的分析了产生故障的原因及相关的处理方法。电磁流量计在水煤浆领域运用存在的固有问题,还需我们在工作中不断的摸索和尝试,希望在今后的工作中,通过自身努力和厂家不断交流,找出解决问题的根本办法,消除影响装置稳定运行的隐患。
 
   作者:电磁式流量计
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